Шикізат (пластиналар) қоймаға қойылады → қырқу → штамптау гидравликасы → орнату және қалыптарды жою, бірінші бөлік білікті → жаппай өндіріске енгізіледі → білікті бөлшектер тоттан қорғалған → қоймаға қойылады
Суық штамптау түсінігі және сипаттамасы
1. Суық штамптау қажетті бөліктерді алу үшін бөлу немесе пластикалық деформацияны тудыру үшін бөлме температурасында материалға қысым жасау үшін престе орнатылған қалыпты пайдаланатын қысыммен өңдеу әдісін білдіреді.
2. Суық штамптаудың сипаттамасы
Өнім тұрақты өлшемдерге, жоғары дәлдікке, жеңіл салмаққа, жақсы қаттылыққа, жақсы өзара алмасуға, жоғары тиімділікке және төмен тұтынуға, қарапайым жұмыс пен жеңіл автоматтандыруға ие.
Суық штамптаудың негізгі технологиялық классификациясы
Суық штамптауды екі санатқа жинақтауға болады: қалыптау процесі және бөлу процесі.
1. Қалыптау процесі белгілі бір пішін мен өлшемдегі штамптау бөліктерін алу үшін крекингсіз дайындаманың пластикалық деформациясын тудырады.
Қалыптастыру процесі: сызу, майыстыру, фланецтеу, пішіндеу және т.б.
Сызу: тегіс дайындаманы (технологиялық бөлікті) ашық қуыс бөлікке айналдыру үшін сызбаны пайдаланатын штамптау процесі.
Иілу: пластиналарды, профильдерді, құбырларды немесе штангаларды белгілі бір пішінді қалыптастыру үшін белгілі бір бұрышқа және қисықтыққа майыстыратын штамптау әдісі.
Фланец: бұл дайындаманың жалпақ бөлігінде немесе қисық бөлігінде белгілі бір қисықтық бойымен парақ материалын түзу жиекке айналдыратын штамптау қалыптау әдісі.
2. Бөлу процесі - белгілі бір пішіні, өлшемі және кесу бетінің сапасы бар штамптау бөліктерін алу үшін белгілі бір контур сызығы бойынша парақтарды бөлу.
Бөлу процесі бөлінеді: дайындама, тесу, бұрышты кесу, кесу және т.б.
Тұйықтау: материалдар бір-бірінен тұйық қисық бойымен бөлінген.Тұйық қисық ішіндегі бөлік тесілген бөлік ретінде пайдаланылса, оны тесу деп атайды.
Тұйықтау: материалдар бір-бірінен тұйық қисық бойымен бөлінгенде және тұйық қисық сызықтың сыртындағы бөліктер саңылау бөліктері ретінде пайдаланылса, оны бостау деп атайды.
Штамптау цехтарында өндірілетін бөлшектердің қазіргі сапасына қойылатын талаптар төмендегідей:
1. Өлшемі мен пішіні тексеру құралына және дәнекерленген және құрастырылған үлгіге сәйкес болуы керек.
2. Бетінің сапасы жақсы.Бетінде толқындар, әжімдер, ойықтар, сызаттар, сызаттар және ойықтар сияқты ақауларға жол берілмейді.Жоталар анық және түзу болуы керек, ал қисық беттер тегіс және біркелкі өтпелі болуы керек.
3. Жақсы қаттылық.Қалыптау процесінде материалдың жеткілікті қаттылығы болуын қамтамасыз ету үшін материалдың жеткілікті пластикалық деформациясы болуы керек.
4.Жақсы жұмыс.Штамптау мен дәнекерлеудің өндірістік құнын төмендету үшін жақсы штамптау процесінің өнімділігі мен дәнекерлеу процесінің өнімділігі болуы керек.Штамптауды өңдеуге қабілеттілік негізінен әрбір процестің, әсіресе сызу процесінің біркелкі жүргізілуіне және өндірістің тұрақты болуына байланысты.
Жіберу уақыты: 10 желтоқсан 2023 ж