OEM аппараттық құралы арнайы мырышталған болаттан жасалған штампталған тірек кронштейн
Сипаттама
Өнім түрі | бейімделген өнім | |||||||||||
Бір терезе қызметі | Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу. | |||||||||||
Процесс | штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б. | |||||||||||
Материалдар | көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т. | |||||||||||
Өлшемдері | тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес. | |||||||||||
Аяқтау | Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б. | |||||||||||
Қолдану аймағы | Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б. |
Артықшылықтары
1. 10 жылдан астамсыртқы сауда сараптамасы.
2. Қамтамасыз етубір терезе қызметіқалып дизайнынан өнімді жеткізуге дейін.
3. Жылдам жеткізу уақыты, шамамен30-40 күн. Бір апта ішінде қоймада.
4. Қатаң сапаны басқару және процесті бақылау (ISOсертификатталған өндіруші және зауыт).
5. Неғұрлым қолайлы бағалар.
6. Кәсіби, біздің зауыт бар10-нан астамқаңылтыр металды штамптау саласындағы тарих жылдар.
Сапа менеджменті
![Викерс қаттылық құралы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Профильді өлшеу құралы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрограф құралы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Үш координатты өлшеу құралы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Викерс қаттылық құралы.
Профильді өлшеу құралы.
Спектрограф құралы.
Үш координат құралы.
Жеткізу суреті
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Өндіріс процесі
![01 Қалып дизайны](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Қалып өңдеу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Сымды кесу өңдеу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Зеңді термиялық өңдеу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Қалыптың дизайны
02. Қалып өңдеу
03. Сымды кесуді өңдеу
04. Қалыпты термиялық өңдеу
![05 Қалып жинағы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Қалыпты жөндеу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Тегістеу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08электрлік қаптау](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Қалып құрастыру
06. Қалыпты жөндеу
07. Қақпақтарды тазалау
08. электропландау
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакеті](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Өнімді сынау
10. Пакет
компанияның артықшылығы
Ең төменгі сапамен шатастыруға болмайтын ең арзан материалдар және процесс 100% сапалы өнім шығаруды қамтамасыз ете отырып, мүмкіндігінше құнды емес жұмыс күшін жою үшін тиімділікті барынша арттыратын өндіріс жүйесімен бірге - бастапқы нүктелер болып табылады. әрбір өнім мен процесс.
Әрбір элемент қажетті рұқсаттарға, бетті жылтыратуға және талаптарға сәйкес келетінін тексеріңіз. Өңдеу барысын бақылаңыз. Сапаны бақылау жүйеміз үшін біз ISO 9001:2015 және ISO 9001:2000 сапа жүйесінің сертификатын алдық.
2016 жылы бизнес OEM және ODM қызметтерін ұсынумен қатар, шетелге тауарлар экспорттауды бастады. Содан бері жүзден астам жергілікті және шетелдік клиенттер оған сенім артып, олармен берік жұмыс қарым-қатынастарын орнатты.
Ең жоғары калибрлі дайын өнімді шығару үшін біз барлық беттік өңдеулерді қамтамасыз етеміз, соның ішінде құммен тазарту, жылтырату, анодтау, электропландау, электрофорез, лазерлік ою және бояу.
Гальванизацияға кіріспе
Коррозияны болдырмау және олардың көрнекі тартымдылығын жақсарту үшін металды, қорытпаларды немесе басқа материалдарды «мырыштау» процесі заттың бетін мырыш қабатымен жабуды қамтиды. Негізгі процедура - ыстық мырышпен қаптау.
Мырыш қышқылдарда да, сілтілерде де ерігіштігі жоғары болғандықтан амфотерлі металға жатады. Құрғақ ауада мырыш көп өзгермейді. Мырыш бетінде ылғалды ауада негізгі мырыш карбонатының қалың қабаты дамиды. Мырыш күкірт диоксиді, күкіртті сутегі және теңіз атмосферасында коррозияға төзімділігі төмен. Мырышталған жабын, әсіресе жоғары температура, жоғары ылғалдылық және органикалық қышқыл бар орталарда оңай коррозияға ұшырайды.
Мырыштың әдеттегі электродтық потенциалы -0,76 В. Болаттан жасалған астарларға мырыштау сияқты анодты жабындар қолданылады. негізінен болаттың коррозиясын тоқтату үшін қолданылады. Оның қорғаныс қабілеті жабынның қалыңдығына тікелей байланысты. Мырышталған қабаттың сәндік және қорғаныс қасиеттерін пассивациялау, бояу немесе жылтырдан қорғайтын жабынды қолдану арқылы айтарлықтай жақсартуға болады.