OEM арнайы қаңылтыр суық штамптау машиналарының бөлшектері

Сипаттама

Беттік өңдеу процесі

Беттік өңдеу процесі – негізгі материалдың бетінде механикалық, физикалық және химиялық қасиеттері негізгі материалдан ерекшеленетін беткі қабатты жасанды түрде қалыптастырудың технологиялық әдісі. Оның мақсаты - өнімнің коррозияға төзімділігін, тозуға төзімділігін, безендіруін немесе басқа да арнайы функционалдық талаптарын қанағаттандыру. Жалпы бетті өңдеу процестері болып табылады.

Механикалық ұнтақтау:
Дайындама бетіндегі тотты, қақты және басқа қоспаларды кетіру үшін қырғыштар, сым щеткалар немесе тегістеу дөңгелектері сияқты құралдарды пайдаланыңыз.
Сипаттамалары жоғары еңбек сыйымдылығы және төмен өндіріс тиімділігі болып табылады, бірақ тазалау неғұрлым мұқият.

Химиялық өңдеу:
Тазалау мақсатына жету үшін дайындаманың бетіндегі оксидтермен және май дақтарымен химиялық әрекеттесу үшін қышқыл немесе сілтілі ерітінділерді пайдаланыңыз. Жұқа табақтарды тазалау үшін қолайлы.
Айта кету керек, егер уақыт дұрыс реттелмесе, тіпті коррозия ингибиторлары қосылса да, бұл дайындамаға зақым келтіруі мүмкін.

Микродоғалық тотығу (микроплазмалық тотығу):
Электролит пен сәйкес электрлік параметрлердің комбинациясы арқылы алюминий, магний, титан және олардың қорытпаларының бетінде доғаның разряды нәтижесінде пайда болатын жоғары температура мен жоғары қысымға сүйене отырып, негізінен негізгі металл оксидтерінен тұратын керамикалық пленка қабаты өсіріледі.
Сипаттамалары генерацияланған керамикалық пленка қабатының тамаша коррозияға төзімділігі, тозуға төзімділігі және сәндік қасиеттері бар.

Металл сым сызбасы:
Декоративті әсерге қол жеткізу үшін бұйымды ұнтақтау арқылы дайындама бетінде сызықтар түзетін бетті өңдеу әдісі. Ол жиі металл бұйымдарды сәндік өңдеу үшін қолданылады.

Кесу:
Дайындама бетін бомбалау және дайындаманың шаршау беріктігін жақсарту үшін қалдық қысу кернеуін имплантациялау үшін түйіршіктерді пайдаланатын суық өңдеу процесі.
Сипаттама - бұл дайындаманың шаршау беріктігін жақсарта алады.

Құмды тазарту:
Жоғары жылдамдықты құм ағынының әсерінен астар бетін тазалау және кедір-бұдырлау процесі. Ол дайындаманың бетінде белгілі бір кедір-бұдыр немесе пішінді жасай алады.

Лазерлік тазалау:
Дайындаманың бетін сәулелендіру үшін жоғары энергиялы импульстік лазер сәулесі пайдаланылады, осылайша беттегі кір, бөлшектер немесе жабын буланып немесе таза процеске жету үшін бірден кеңейіп, қабыршақтанады.
Сипаттамалары - кешенді функциялар, дәл және икемді өңдеу, жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу, жасыл және қоршаған ортаны қорғау және субстратқа зақым келтірмеу.

Лазерлік сөндіру:
Жылу көзі ретінде жоғары энергиялы лазерді пайдалану арқылы металл беті тез қызады және салқындатылады және сөндіру процесі бірден аяқталады.
Сипаттамалары - шағын жылу әсер ететін аймақ, шағын деформация, автоматтандырудың жоғары дәрежесі және тазартылған дәндердің жоғары қаттылығы.

Бұл бетті өңдеу процестерін таңдау материал түрі, қолдану талаптары және өндіріс құны сияқты факторларға байланысты. Практикалық қолданбаларда сәйкес процесс әдетте нақты жағдайға сәйкес таңдалады немесе ең жақсы әсерге жету үшін бірнеше процестер біріктіріліп қолданылады.