Өндіріс тиімділігін арттыру:
- Лазерлік кесу жылдам және штамптау бөлшектерін өндіру циклін айтарлықтай қысқартуы мүмкін.
- Дәстүрлі штамптау өңдеуіндегі қалыптау және кесу процестерімен салыстырғанда, лазерлік кесу көптеген қалыптарға сенудің қажеті жоқ, бұл өндіріс тиімділігін одан әрі жақсартады.
Өндіріс шығындарын азайту:
- Лазерлік кесу шаншу, кесу және кесу қалыптарын азырақ өніммен ішінара алмастыра алады, бұл автомобиль компанияларының өндіріс шығындары мен қалыптарды әзірлеу шығындарын тиімді төмендетеді.
- Құралдың жаңа түрі ретінде лазерлік кесу жабдығы жоғары дәлдікпен және жоғары тиімділікпен материалдық қалдықтарды азайта алады, осылайша өндіріс шығындарын одан әрі азайтады.
Өнім дизайнын оңтайландыру:
- Лазерлік кесу штамптау бөліктерінің пішініне әсер етпейді, жақсы икемділікке ие, күрделі пішін дизайнына қол жеткізе алады және өнімді жобалау үшін көбірек мүмкіндіктер береді. Мысалы, металл перде қабырғалары, металл төбелер, металл қалқалар және т.б. жиі күрделі пішіндер мен үлгілерді қажет етеді. Ол осы қажеттіліктерді қанағаттандыра алады және жоғары дәлдік пен жоғары сапалы кесу әсерлерін қамтамасыз ете алады.
- Өнім құрылымының дизайнын лазерлік дәнекерлеу арқылы оңтайландыру өңдеу және өндіру байланыстарын айтарлықтай азайтады және артық дизайнды азайтады.
Даму циклін қысқарту:
- Лазерлік кесу қалыптарды әзірлеу циклімен шектелмейді, бұл қалыпты өңдеудің көп уақытын және құнын үнемдеуге мүмкіндік береді, осылайша штамптау бөлшектерін әзірлеу циклін қысқартады.
- Мөлшері аз және үлгіні жылдам өзгертетін үлгілерді әзірлеу үшін лазерлік кесу технологиясы маңызды қолданбалы мәнге ие.
Жақсартуөңдеусапасыжәнеэстетика:
- Лазерлік кесу жоғары дәлдік пен тегіс жиектерге ие, бұл штамптау бөлшектерін өңдеу сапасын жақсартады.
- Лазерлік кесу кезінде жылу әсер ететін аймақ аз, бұл материалдың деформациясы мен жарықтары сияқты мәселелерді азайтып, өнімнің жалпы сапасын жақсартады. Мысалы,тірек бөліктері, қосқыштар,металл баспалдақтардың тұтқалы түтіктеріжәне тұтқалар, лазерлік кесу технологиясы баспалдақтар мен тұтқалардың тұрақтылығы мен әдемілігін қамтамасыз ету үшін дәл кесу мен өңдеуді қамтамасыз ете алады.
Қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу:
- Лазерлік кесу процесі пышақтарды немесе абразивтерді пайдалануды қажет етпейді, бұл шаң мен шуды ластауды азайтады және қоршаған ортаны қорғауға пайдалы.
- Лазерлік кесу жабдығы әдетте жоғары энергияны пайдалану жылдамдығына ие және энергияны тұтынуды азайта алады.
Автоматтандыру деңгейін арттыру:
- Өңдеуді интеллектуалды басқаруды жүзеге асыру және өндірісті автоматтандыру деңгейін жақсарту үшін лазерлік кескіш станокты компьютерге қосуға болады.
- Автоматтандырылған жұмыс қолмен жұмыс істеудің қиындығы мен еңбек сыйымдылығын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.
Лазерлік кесу технологиясының қолдану аясы кең, бірақ барлық металл бөлшектері лазерлік кесу технологиясына жарамайды. Нақты өңдеу әдісін бөлшектердің материалы, пішіні, өлшемі және өңдеу талаптары сияқты факторлар негізінде таңдау қажет. Сонымен қатар, лазерлік кесу технологиясын пайдаланған кезде өңдеу сапасы мен персонал қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жабдықты қауіпсіз пайдалану мен техникалық қызмет көрсетуге де назар аудару керек.
Жіберу уақыты: 06 шілде 2024 ж