Тазалау - парақтарды бір-бірінен бөлу үшін матрица қолданатын штамптау процесі. Бланктау негізінен саңылау мен тесуге қатысты. Жабық контур бойымен қаңылтырдан қажетті пішінді тесетін тескіш немесе технологиялық бөлік дайындама деп аталады, ал технологиялық бөліктен қажетті пішінді тесетін тесік тесу деп аталады.
Штампылау процесінің ең негізгі процестерінің бірі болып табылады. Ол дайын бөлшектерді тікелей тесіп қана қоймай, сонымен қатар иілу, терең тарту және қалыптау сияқты басқа процестерге дайындамаларды дайындай алады, сондықтан штамптау өңдеуде кеңінен қолданылады.
Бланкингті екі санатқа бөлуге болады: кәдімгі саңылау және жұқа бланкілеу. Кәдімгі дайындама дөңес және ойыс қалыптар арасындағы ығысу жарықтары түріндегі парақтардың бөлінуін жүзеге асырады; жұқа бланкілеу пластикалық деформация түрінде парақтардың бөлінуін жүзеге асырады.
Бланкілеу деформация процесі шамамен келесі үш кезеңге бөлінеді: 1. Серпімді деформация кезеңі; 2. Пластикалық деформация кезеңі; 3. Сынықты бөлу кезеңі.
Бланкілеу бөлігінің сапасы деп дайындайтын бөліктің көлденең қимасының жағдайын, өлшемдік дәлдігін және пішін қателігін айтады. Кескіндеме бөлігінің кесіндісі мүмкіндігінше тік және кішкентай саңылаулармен тегіс болуы керек; өлшемдік дәлдік сызбада көрсетілген төзімділік диапазонында болуына кепілдік беру керек; дайындайтын бөліктің пішіні сызбаның талаптарына сәйкес болуы керек, ал беті мүмкіндігінше тік болуы керек.
Кесетін бөлшектердің сапасына әсер ететін көптеген факторлар бар, олар негізінен материалдың қасиеттерін, саңылаулардың өлшемін және біркелкілігін, жиектерінің анықтығын, қалып құрылымы мен орналасуын, қалып дәлдігін және т.б.
Кесетін бөліктің кесіндісі төрт сипатты аймақты анық көрсетеді, атап айтқанда, шөгу, тегіс бет, кедір-бұдыр және бұрғы. Практика көрсеткендей, пуансонның шеті доғал болған кезде, саңылау бөлігінің жоғарғы ұшында айқын саңылаулар болады; ұрғашы матрицаның шеті доғал болған кезде, тесу бөлігінің тесігінің төменгі ұшында айқын саңылаулар болады.
Кесетін бөліктің өлшемдік дәлдігі дайындайтын бөліктің нақты өлшемі мен негізгі өлшем арасындағы айырмашылықты білдіреді. Айырмашылық неғұрлым аз болса, дәлдік соғұрлым жоғары болады. Кесетін бөлшектердің өлшемдік дәлдігіне әсер ететін екі негізгі фактор бар: 1. Тескіш қалыптың құрылымы мен дайындау дәлдігі; 2. Тесу аяқталғаннан кейін штамп немесе штамп өлшеміне қатысты дайындайтын бөліктің ауытқуы.
Кесетін бөлшектердің пішін қатесі деформация, бұралу және деформация сияқты ақауларды білдіреді және әсер етуші факторлар салыстырмалы түрде күрделі. Жалпы металды тегістеу бөліктері арқылы қол жеткізуге болатын экономикалық дәлдік IT11 ~ IT14, ал ең жоғарысы тек IT8 ~ IT10 деңгейіне жетеді.
Жіберу уақыты: 04 қараша 2022 ж