Лифт бөліктері Лифт T типті бағыттаушы рельстер Лифт бағыттаушы рельс

Сипаттама

Процесті енгізу

Элеватордың бағыттаушы рельстерін жасау процесі бірнеше буындарды қамтитын күрделі процесс болып табылады. Төмендегі процесс ағыны қысқаша енгізілген:
1. Материалды дайындау:
Элеватордың бағыттаушы рельстерінің негізгі шикізаты жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат болып табылады. Бағыттаушы рельстердің беріктігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін дұрыс болат материалды таңдаңыз.
Болатты алдын ала өңдеу қажет, оның ішінде беткі қоспалар мен оксидті қабаттарды кетіру үшін майсыздандыру, тазалау, маринадтау және т.б.
2. Қалып жасау:
Жобалық сызбаларға сәйкес бағыттаушы рельстің қалыпын жасаңыз. Қалыптың дәлдігі мен сапасы бағыттаушы рельстің қалыптау дәлдігі мен бетінің сапасына тікелей әсер етеді.
3. Термиялық өңдеу:
Оның құрылымы мен өнімділігін өзгерту үшін бағыттаушы рельс жоғары температура жағдайында термиялық өңдеуден өтеді. Термиялық өңдеу процесі шыңдау, сөндіру және қалыпқа келтіру сияқты қадамдарды қамтуы мүмкін.
4. Қалыптауды өңдеу:
Инъекциялық қалыптау, құю немесе басқа процестерді қолдана отырып, алдын ала өңделген болат қалыпқа салынып, қалыпталады. Қалыптың металл құрылымының өлшемдік дәлдігін, бетінің өңделуін және біркелкілігін қамтамасыз ету.
5. Өңдеу:
Дәлдікпен бұру: бағыттаушы рельс пішіннің дәлдігін, бетінің сапасын және бағыттаушы рельстің орналасуына төзімділігін қамтамасыз ету үшін дәл токарь станокында бұрылады.
Тегістеу процесі: өлшемдік рұқсаттарды, позициялық рұқсаттарды және беттің кедір-бұдырлығын бақылау үшін тегістеу дөңгелектері, аса қатты тегістеу бастары және басқа құралдар арқылы бағыттаушы рельсті тегістеңіз.
Тегістеу және жылтырату: бетінің әрлеуі мен тегістігін жақсарту үшін жердегі бағыттаушы рельсті ұнтақтап, жылтыратыңыз.
6. Дәнекерлеу процесі:
Дәнекерлеу рельстің әртүрлі бөліктерін біріктірудің маңызды қадамы болып табылады. Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу нүктелерінің беріктігін және бағыттаушы рельстің жалпы сапасын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу температурасын, уақытын және технологиясын бақылау қажет.
7. Беттік өңдеу:
Коррозияға және тозуға төзімділігін арттыру және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін бағыттаушы рельстер беті өңделеді. Жалпы бетті өңдеу әдістеріне ыстық мырыштау және бүрку жатады. Ыстық мырыштау - бұл тотығу коррозиясын тиімді болдырмайтын мырыштау үшін бағыттаушы рельсті балқытылған мырыш сұйықтығына салу; бүріккіш жабын – коррозияны болдырмау және үйкелісті азайту үшін бағыттаушы рельстің бетіне арнайы жабынды бүрку.
8. Тексеру және сынау:
Өндірілген бағыттаушы рельстерде олардың дизайн талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өлшемді өлшеуді, сыртқы түрін тексеруді, материалдың өнімділігін сынауды және т.б. қоса алғанда, сапаны кешенді тексеруді жүргізіңіз.
9. Орау және сақтау:
Тасымалдау және сақтау кезінде зақымдануды немесе ластануды болдырмау үшін білікті рельстерді орау.
Ылғал мен коррозияны болдырмау үшін бағыттаушы рельстерді құрғақ, желдетілетін ортада сақтау керек.
Арнайы өндіріс процестері әртүрлі материалдарға, дизайн талаптарына және өндіріс стандарттарына байланысты өзгеруі мүмкін. Нақты өндіріс процесінде лифт бағыттаушы рельстерінің ең жақсы сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін нақты шарттарға сәйкес түзетулер мен оңтайландырулар жасалуы керек. Сонымен қатар, операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінде қауіпсіздіктің тиісті жұмыс процедуралары қатаң сақталуы керек.