Тот баспайтын болаттан жасалған тескіш және штамптау бөлшектері

Сипаттама

Штамптау түрлері

Тауарларыңызды өндірудің ең тиімді әдісіне кепілдік беру үшін біз терең тарту, төрт сырғымалы, прогрессивті қалып, бір және көп сатылы штамптау және басқа да штамптау әдістерін ұсынамыз. Xinzhe компаниясының мамандары жүктеп салынған 3D үлгісі мен техникалық сызбаларыңызды жобаңызға дұрыс мөрмен сәйкестендіру үшін тексере алады.

• Әдетте бір қалыппен жасалуы мүмкін қарағанда тереңірек құрамдас бөліктер прогрессивті штамптаудың көптеген штамптары мен фазаларын пайдалану арқылы жасалады. Сонымен қатар, ол әр бөлік үшін әртүрлі геометрияларға мүмкіндік береді, өйткені олар әртүрлі штамптардан өтеді. Автокөлік секторында кездесетіндер сияқты үлкен, үлкен көлемді бөлшектер бұл әдіс үшін тамаша қолдану болып табылады. Ұқсас қадамдар үдемелі штамптауға да қатысты, бірақ прогрессивті штамптау дайындаманы бүкіл процесс арқылы тартылатын металл жолаққа бекітуді талап етеді. Тасымалдаушы штамптауды қолдану арқылы дайындама алынады және конвейерге орналастырылады.
  Терең сызылған штамптауды қолдана отырып, терең бос жерлері бар жабық тіктөртбұрыштарға ұқсайтын штамптарды жасауға болады. Металдың қатты деформациясы оның құрылымын кристалдық пішінге келтіретіндіктен, бұл әдіс қатты биттерді шығарады. Стандартты штамптау да кеңінен қолданылады; металды қалыптастыру үшін тереңірек штамптар қолданылады.
  Бөлшектерді бір бағытта пішімдеудің орнына Fourslide Stamping төрт осьті пайдаланады. Кішкентай, күрделі бөлшектер, соның ішінде телефон батареясының қосқыштары сияқты электр бөлшектері осы әдіс арқылы жасалады. Fourslide штамптау электроникада, автомобиль жасауда, аэроғарыш өнеркәсібінде және медициналық салаларда кеңінен қолданылады, себебі ол дизайн икемділігін жоғарылатады, өндіріс шығындарын азайтады және өндіріс уақытын қысқартады.
  Штамптау гидроформингке айналды. Парақтарды төменгі пішіні және жоғарғы пішіні бар, жоғары қысымға дейін толтыратын және металды төменгі штамптың пішініне басатын май көпіршігі болып табылатын қалыпқа салады. Бір уақытта көптеген бөліктерді гидроформалауға болады. Кесектерді парақтан кесіп алу үшін әрлеу штангасы қажет болса да, гидроформалау жылдам және дәл процесс.
  Бланктау - пішіндеу алдындағы бірінші процесс, мұнда биттер парақтан алынады. Жіңішке бланкілеу деп аталатын дайындаудың вариациясы тегіс беттері мен тегіс жиектері бар дәл кесулерді жасайды.
  Кішкентай сфералық дайындамаларды шығаратын дайындаманың тағы бір әдісі - тиын салу. Бұл металлдағы саңылаулар мен өрескел жиектерді жояды және оны қатайтады, өйткені кішкене бөлікті жасау үшін көп күш қажет.
  Дайындаманы қалыптастыру үшін материалды алып тастауды қамтитын дайындамадан айырмашылығы, тесу дайындамнан материалды алуды талап етеді.
  Депрессиялар тізбегін жасау немесе дизайнды бетінің үстінен көтеру арқылы бедер металлға үш өлшемді көрініс береді.
  Бір осьті иілу U, V немесе L пішіндеріндегі профильдерді қалыптастыру үшін жиі қолданылады. Металды матрицаның ішіне немесе оған қарсы басу немесе бір жағынан ұстап, екінші жағын матрицаның үстіне иілу - бұл процесс осылай жүзеге асырылады. Дайындаманы бүкіл бөлікке емес, оның ілгектеріне немесе бөліктеріне бүгу фланец деп аталады.

• Fourslide Stamping бөлшектерді бір бағытта емес, төрт осьтен пішіндейді. Бұл әдіс телефон батареясының қосқыштары сияқты электронды құрамдас бөліктерді қоса алғанда, шағын күрделі бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Дизайндың икемділігін, өндіріс шығындарының төмендеуін және жылдамырақ өндіру уақытын ұсына отырып, төрт сырғымалы штамптау аэроғарыш, медицина, автомобиль және электроника салаларында танымал.
• Гидроформалау - штамптау эволюциясы. Парақтар төменгі пішіні бар матрицаға орналастырылады, ал жоғарғы пішіні металды төменгі штамптың пішініне қысып, жоғары қысымға дейін толтырылатын май көпіршігі болып табылады. Бірнеше бөлікті бір уақытта гидроформалауға болады. Гидроформалау - бұл жылдам және дәл әдіс, бірақ кейіннен парақтың бөліктерін кесу үшін кесу штампы қажет.
• Пішімдеу алдында бастапқы қадам ретінде парақтан кесектерді кесіп тастайды. Жіңішке кесу, тегістеудің нұсқасы, жиектері тегіс және тегіс беті бар дәл кесулер жасайды.
• Монета жасау - кішігірім дөңгелек дайындамаларды жасайтын дайындаманың тағы бір түрі. Кішкентай бөлікті қалыптастыру үшін ол айтарлықтай күшті қажет ететіндіктен, ол металды қатайтады және бұдырлар мен өрескел жиектерді жояды.
• Тесу – бос қалдыруға қарама-қарсы; ол дайындаманы жасау үшін материалды алудың орнына дайындамадан материалды алуды қамтиды.
• Бедер металлда үш өлшемді дизайнды жасайды, ол бетінен жоғары көтеріледі немесе бірқатар ойыстар арқылы көтеріледі.
• Иілу бір осьте жүреді және көбінесе U, V немесе L пішіндеріндегі профильдерді жасау үшін қолданылады. Бұл әдіс бір жағын қысып, екінші жағын матрицаның үстіне бүгу немесе металды қалыпқа немесе оған қарсы басу арқылы орындалады. Фланец - дайындаманың бүкіл бөлігінің орнына құлақшалар немесе бөліктер үшін иілу.