Тот баспайтын болаттан жасалған штамптау бөлшектері

Тот баспайтын болаттан жасалған қаңылтыр штамптау бөлшектері Таңдаулы кескін

Қысқаша сипаттама:

Материал - тот баспайтын болат 2,0 мм

Ұзындығы - 198 мм

ені - 93 мм

Биіктігі - 26 мм

Беттік өңдеу – электропландау
Бұл өнім автомобильдерде, мотоциклдерде, ауылшаруашылық машиналарында, элеватор керек-жарақтарында және басқа салаларда кронштейн қосқышы ретінде кеңінен қолданылады.
Сізге жеке теңшелген қызмет қажет пе? Олай болса, барлық теңшеу қажеттіліктері үшін бізге хабарласыңыз!
Біздің мамандар жобаңызды қарап шығып, ең жақсы теңшеу нұсқаларын ұсынады.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

Өнім түрі

бейімделген өнім

Бір терезе қызметі

Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу.

Процесс

штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б.

Материалдар

көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т.

Өлшемдері

тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес.

Аяқтау

Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б.

Қолдану аймағы

Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б.

Мүмкіндіктер

Тапсырыс берушінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін Xinzhe металл штамптаудың әртүрлі түрлерін, соның ішінде құрама, прогрессивті, сызу және прототипті құрал-саймандарды жобалау, жобалау және өндіру үшін толық қызмет көрсететін үйдегі құрал бөлмесін ұсынады.
Ең бастысы, біздің үнемді, жоғары сапалы металл штамптау құралдары өндірістік және операциялық шығындарды азайтады. Штамптау жобаларының ұзақтығы ішінде біз өз клиенттеріміздің барлық өлшегіштерін оларға ешқандай қосымша шығынсыз күтіп ұстаймыз және жөндейміз.
1.Техникалық өзгерістерді есепке алу үшін құралды жылдам реттеу.
2. Жоғары сапалы жабдық.
3. құрал-саймандарды жобалауды меңгеру.
4. Бекітілген штамптау білімі бар жоғары білікті және тәжірибелі аспап жасау инженерлері.
5. Advanced Wire EDM пайдалану арқылы бөлшектерді дәл және қолжетімді түрде кесуге болады.

Сапа менеджменті

Викерс қаттылық құралы.

Профильді өлшеу құралы.

Спектрограф құралы.

Үш координат құралы.

Жеткізу суреті

Өндіріс процесі

01. Қалыптың дизайны

02. Қалып өңдеу

03. Сымды кесуді өңдеу

04. Қалыпты термиялық өңдеу

05. Қалып құрастыру

06. Қалыпты жөндеу

07. Қақпақтарды тазалау

08. электропландау

09. Өнімді сынау

10. Пакет

Электрофорез процесі

Электрофорез процесі негізінен келесі қадамдарды қамтиды:

1. Үлгіні өңдеу: үлгіні алудың сәйкес әдісін таңдаңыз және үлгі түріне сәйкес жасушаның бұзылуы, ақуызды еріту, т.б. сияқты қажетті алдын ала өңдеу қадамдарын орындаңыз. Үлгіге буферді қоспас бұрын, қоспаларды немесе тұнбаларды кетіру үшін оны центрифугалау керек.
2. Буферді дайындау: Буфер рН тұрақтылығын сақтауда, иондық өткізгіштікті қамтамасыз етуде және электрофорез тәжірибелері кезінде үлгілерді сұйылтуда рөл атқарады. Буферлерді дайындаған кезде реагенттерді дәл өлшеп, дұрыс пропорцияда сұйылту қажет.
3. Электрофорез цистернасы мен электродтарды дайындау: Қоспалар қалмау үшін электрофорез ыдысы мен электродтарды тазалаңыз. Электродтардың резервуар қабырғаларымен тығыз байланыста болуын және қосу желілерінің үзілмейтінін немесе қысқа тұйықталулардың болмауын тексеріңіз.
4. Бояуды дайындаңыз: біркелкі және тұрақты суспензияны қалыптастыру үшін электрофоретикалық бояуды суда ерітіңіз. Қаптаманың құрамы дайындаманың және қолдану өрісінің талаптарына сәйкес таңдалуы керек және әдетте шайыр, еріткіш, қатайтатын агент, толтырғыш және т.б. кіреді. Бұған қоса, көбік кетіретін және тегістейтін агенттер сияқты кейбір қоспаларды қосуға болады.
5. Электрофорез цистернасын орнату: Бояуы бар электрофорез ыдысын электрофорез жабдығына қойып, оң және теріс электродтарды қуат көзіне қосыңыз. Оң электрод электрофорез резервуарындағы металл пластинамен, ал теріс электрод кернеу әсерінен электр өрісін тудыру үшін дайындамаға қосылады.
6. Бояу параметрлерін реттеу: Дайындама мен бояудың талаптарына сәйкес электрофорез резервуарындағы бояу параметрлерін реттеңіз, мысалы, концентрация, рН мәні, температура мен кернеу және т.б. Бұл параметрлерді реттеу сынақтар мен тәжірибелер арқылы анықталуы мүмкін.
7. Үлгіні жүктеу: сыналатын затты бөлу үшін дайындалған электрофорез цистернасына қосыңыз. Үлгілерді жүктеген кезде бөлу әсеріне әсер етпеу үшін гельге ауа кірмеу үшін абай болу керек. Үлгі өлшемі мен концентрациясына негізделген тиісті жүктеу мөлшерін анықтаңыз. Тым көп немесе тым аз эксперимент нәтижелеріне әсер етуі мүмкін.
8. Электрофорезді бастау: Өңделген дайындаманы электрофорез резервуарына салып, дайындаманың бояумен толық жанасуын қамтамасыз етіңіз. Электр өрісінің әсерінен бояудағы зарядталған бөлшектерді немесе иондарды дайындама бетіне қарай жылжытып, тұндыру үшін қуатты қосыңыз.
9. Қаптаманың қатаюы: Дайындаманың беткі қабаты қажетті қалыңдыққа жеткеннен кейін, дайындаманы электрофорез цистернасынан шығарып, жабынды қатайту үшін пешке немесе ауада кептіруге жіберіңіз.

Жоғарыда аталғандар электрофорез процесінің жалпы қадамдары. Арнайы операциялар әртүрлі жабдық пен процестерге байланысты реттелуі мүмкін. Бүкіл электрофорез процесі кезінде өнімнің сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін әртүрлі параметрлер мен операциялық қадамдарды қатаң бақылау қажет.