Теңшелетін дәлдіктегі автомобиль металл иілу бөліктері
Сипаттама
| Өнім түрі | бейімделген өнім | |||||||||||
| Бір терезе қызметі | Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу. | |||||||||||
| Процесс | штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б. | |||||||||||
| Материалдар | көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т. | |||||||||||
| Өлшемдері | тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес. | |||||||||||
| Аяқтау | Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б. | |||||||||||
| Қолдану аймағы | Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б. | |||||||||||
Иілу принципі
Металды иілу принципі негізінен сыртқы күштердің әсерінен металл материалдарының пластикалық деформациясын қамтиды. Төменде егжей-тегжейлі кіріспе берілген:
Иілу процесінде металл қаңылтыр алдымен серпімді деформацияға ұшырайды, содан кейін пластикалық деформацияға түседі. Пластикалық иілудің бастапқы кезеңінде парақ еркін бүктеледі. Қалыптың пластинаға түсіретін қысымы артқан сайын, пластина мен қалып арасындағы жанасу бірте-бірте жақындай түседі, ал қисықтық радиусы мен иілу моменті иілісі азаяды.
Иілу процесінде кернеу нүктесі серпімді деформацияға ұшырайды, ал пластикалық деформация иілу нүктесінің екі жағында пайда болады, нәтижесінде металл материалында өлшемдік өзгерістер болады.
Иілу нүктесінде жарықтар, деформация және басқа да проблемаларды болдырмау үшін жиі түзету иілу радиусын арттыру, бірнеше рет иілу және т.б.
Бұл принцип тек жалпақ материалдарды майыстыруға ғана емес, сонымен қатар металл құбырларды майыстыруға да қатысты, мысалы, гидравликалық құбырды иілу машинасында, гидравликалық жүйенің қысымы құбырды пішіндеу үшін пайдаланылады. Жалпы, металды иілу - қажетті пішін мен өлшемдегі бөлшектерді немесе компоненттерді өндіру үшін металдың пластикалық деформациясын қолданатын өңдеу әдісі.
Сапа менеджменті
Викерс қаттылық құралы.
Профильді өлшеу құралы.
Спектрограф құралы.
Үш координат құралы.
Жеткізу суреті
Өндіріс процесі
01. Қалыптың дизайны
02. Қалып өңдеу
03. Сымды кесуді өңдеу
04. Қалыпты термиялық өңдеу
05. Қалып құрастыру
06. Қалыпты жөндеу
07. Қақпақтарды тазалау
08. электропландау
09. Өнімді сынау
10. Пакет
материалды таңдау
Әртүрлі материалдар әртүрлі иілу процестеріне жарамды. Материалды таңдау өнім талаптары мен өңдеу талаптарына негізделуі керек. Жалпы, сапалы және тұрақты өңдеу көрсеткіштері бар материалдарды таңдау керек.
1. Темір материал: Кішігірім иілу бұрыштары бар бөлшектерге, қарапайым пішіндерге және дисплей тақталары, шкафтар, сөрелер және басқа жиһаздар сияқты дәлдігі төмен талаптарға сай келеді.
2. Алюминий: Оның жеңіл салмағы, жоғары беріктігі, коррозияға төзімділігі және өткізгіштігінің артықшылықтары бар. Ол жоғары дәлдікті және үлкен бұрыштарды қажет ететін бөлшектерге жарамды, мысалы, шасси, жақтаулар, бөлшектер және т.б.
3. Тот баспайтын болат: Ол тамаша коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі, жақсы беріктігі және басқа сипаттамалары бар, бірақ оны өңдеу қиын. Ол жоғары дәлдікті қажет ететін бөлшектерге жарамды, мысалы, химия өнеркәсібі, медициналық жабдықтар және т.б.
Неліктен арнайы металл штамптау бөлшектері үшін Xinzhe таңдау керек?
Синьцзеге келгенде, сіз кәсіби металл штамптау маманына келесіз. Біз 10 жылдан астам уақыт бойы металды штамптауға назар аудардық, бүкіл әлемдегі тұтынушыларға қызмет көрсетеміз. Біздің жоғары білікті жобалаушы инженерлер мен қалып техниктері кәсіби және адал.
Біздің жетістігіміздің сыры неде? Жауап екі сөз: спецификация және сапа кепілдігі. Әрбір жоба біз үшін бірегей. Сіздің көзқарасыңыз оған күш береді және бұл көріністі шындыққа айналдыру біздің міндетіміз. Біз мұны сіздің жобаңыздың әрбір ұсақ-түйегін түсінуге тырысу арқылы жасаймыз.
Сіздің идеяңызды білген соң, біз оны шығарумен айналысамыз. Процесс барысында бірнеше бақылау пункттері бар. Бұл соңғы өнімнің сіздің талаптарыңызға толық сәйкес келетініне көз жеткізуге мүмкіндік береді.
Қазіргі уақытта біздің команда келесі салаларда тапсырыс бойынша металды штамптау қызметтеріне маманданған:
Кіші және үлкен партиялар үшін прогрессивті штамптау
Шағын партияны қайталама штамптау
Қалып ішіндегі түрту
Қосалқы/жинақтау түрту
Қалыптау және өңдеу
Өнім санаттары
-
Арнайы металл штамптау көп функциялы жабық болат...
-
Тапсырысталған металды штамптау бөлшектерін өңдеу
-
Арнайы бағыттаушы рельсті кронштейндік лифт ...
-
Алюминий қаңылтыр бөлшектерін штамптау
-
Арнайы жұмсақ болат созылу дәнекерлеу құрастыру зауыты ...
-
Тапсырылған дәл баспайтын болаттан жасалған штамптау N...