Арнайы жоғары сапалы лифт Т-тәрізді бағыттаушы рельс қысқышы

Қысқаша сипаттама:

Материал - тот баспайтын болат 3,0 мм

Ұзындығы - 59 мм

ені - 36 мм

Беттік өңдеу – электропландау

Бұл өнім лифт бағыттаушы рельстерін қосуға және бекітуге арналған негізгі компонент болып табылады. Ол лифт жұмысы кезінде бекіту, бағыттау, соққы күшіне төтеп беру, беріктік пен тұрақтылықты арттыру сияқты көптеген рөлдерді атқарады.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

 

Өнім түрі бейімделген өнім
Бір терезе қызметі Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу.
Процесс штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б.
Материалдар көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т.
Өлшемдері тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес.
Аяқтау Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б.
Қолдану аймағы Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б.

 

Неліктен xinzhe таңдау керек?

 

Сіз Синьжеге барған кезде металл штамптау бойынша білікті маманмен жұмыс жасайсыз. Дүние жүзіндегі клиенттерге қызмет көрсете отырып, біз он жылға жуық уақыт бойы металды штамптауға мамандандық. Біздің қалып техниктері мен инженер-конструкторлар өз жұмыстарына берілген сарапшы мамандар.
Біздің жетістіктеріміздің кілті неде? Жауапты екі сөзбен қорытындылайды: сапаны қамтамасыз ету және талаптар. Біз үшін әр жобаның өзіндік ерекшелігі бар. Бұл сіздің көзқарасыңыз арқылы жүзеге асады және сол мақсатты жүзеге асыру біздің міндетіміз. Осы мақсатқа жету үшін біз сіздің жобаңыздың барлық аспектілерін түсінуге күш саламыз.
Біз сіздің идеяңызды естіген бойда оны әзірлеуге кірісеміз. Процесс бірнеше бақылау пункттерінен тұрады. Бұл дайын өнімнің сіздің қажеттіліктеріңізді толығымен қанағаттандыратынына кепілдік беруге мүмкіндік береді.
Біздің команда енді металды штамптау қызметтері үшін келесі санаттарға бағытталған:
Кішкентай және үлкен мөлшерлер үшін бірте-бірте штамптау.
Шағын партиялармен қайталама штамптау.
қалып ішіне түрту.
қосалқы немесе құрастыру таблицасы.
өңдеу де, қалыптау да.

Сапа менеджменті

 

Викерс қаттылық құралы
Профильді өлшеу құралы
Спектрограф құралы
Үш координатты өлшеу құралы

Викерс қаттылық құралы.

Профильді өлшеу құралы.

Спектрограф құралы.

Үш координат құралы.

Жеткізу суреті

4
3
1
2

Өндіріс процесі

01 Қалып дизайны
02 Қалып өңдеу
03Сымды кесу өңдеу
04 Зеңді термиялық өңдеу

01. Қалыптың дизайны

02. Қалып өңдеу

03. Сымды кесуді өңдеу

04. Қалыпты термиялық өңдеу

05 Қалып жинағы
06 Қалыпты жөндеу
07 Тегістеу
08электрлік қаптау

05. Қалып құрастыру

06. Қалыпты жөндеу

07. Қақпақтарды тазалау

08. электропландау

5
09 пакеті

09. Өнімді сынау

10. Пакет

Артықшылық

Штамптау жаппай, күрделі бөлшектерді өндіруге жарамды. Нақтырақ айтқанда, ол мыналарды ұсынады:
• Контурлар сияқты күрделі пішіндер
• Жоғары көлемдер (жылына мыңдаған бөліктерден миллиондаған бөліктерге дейін)
• Тазалау сияқты процестер қалың металл парақтарды қалыптастыруға мүмкіндік береді.
• Бір дана құнының төмен бағалары

Электрлік қаптау процесі

 

Электр қаптау процесі соңғы жабын сапасы мен өнімділігі күтілгендей болуын қамтамасыз ету үшін бірнеше қадамдарды қамтиды. Төменде электроплантацияның негізгі технологиялық ағыны берілген:

 

1. Іліп қою: электр жалату процесіне дайындалу үшін қуат көзі бар тұйық контурды қалыптастыру үшін электр жалататын бөліктерді өткізгіш құралға бекітіңіз.
2. Майсыздандыру және майсыздандыру: бөлшектердің бетін тазалаңыз және май, шаң, т.б. сияқты қоспаларды кетіріңіз. Бұл қоспалар кейінгі қаптау әсеріне және бөлік бетінің көрінісіне әсер етеді.
3. Сумен жуу: Майсыздандыру және майды кетіру процесі кезінде бөлшектердің бетінде қалған химиялық заттар мен қоспаларды тазалаңыз.
4. Пиклингті белсендіру: Қышқыл ерітіндісінің коррозиялық әсері арқылы металл бетіндегі оксид шкаласы мен тот жойылады, бөлшектер бетінің тазалығы мен белсенділігін қамтамасыз етеді және электроплантацияға жақсы негіз береді.
5. Электр жабынымен қаптау: гальваникалық ыдыста бөлшектер катод ретінде қызмет етеді және анодпен (жабылған металл) бірге қаптау ерітіндісіне батырылады. Қуаттандырудан кейін жабынның металл иондары қажетті металл жабындысын қалыптастыру үшін бөліктің бетінде азаяды.
6. Кейінгі өңдеу: жабынның өнімділігі мен көрінісін жақсарту үшін қажет болған жағдайда пассивация, тығыздау және т.б. сияқты кейінгі өңдеулерді орындаңыз.
7. Сумен жуу: жабын ерітіндісі мен бөлшектердің бетінде қалған қоспаларды электрокаптау процесінде тазалаңыз.
8. Кептіру: бетінде ылғал қалмауы үшін бөлшектерді құрғатыңыз.
9. Аспалы және тексеру орамасы: Өткізгіш құралдардан бөлшектерді алып тастаңыз және қаптаманың сапасын қамтамасыз ету және тұтынушы қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін сапаны тексеру мен орау жұмыстарын жүргізіңіз.

 

Электрлік қаптау процесінде сонымен қатар біркелкілікті қамтамасыз ету үшін токтың тығыздығын бақылау, ток бағытын мезгіл-мезгіл өзгерту, қаптау ерітіндісінің температурасын бақылау және қаптау ерітіндісін араластыру сияқты стандартталған операцияларға назар аудару қажет, жабынның тегістігі мен жарықтығы. Бұған қоса, арнайы қажеттіліктер мен материал түрлеріне байланысты жабынның адгезиясы мен коррозияға төзімділігін жақсарту үшін алдын ала қаптау және түбін никельмен қаптау сияқты арнайы өңдеулер де орындалуы мүмкін.

 


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз