Реттелетін аппараттық лифт кронштейн-бағыттауыш рельс кронштейн

Лифт бағыттаушы рельс кронштейндерін өндіру процесінде бетті өңдеу процесі келесі негізгі қадамдарды қамтиды:
1. Тазалау: Алдымен бетті келесі өңдеуге дайындау үшін бетіндегі қоспалар мен майды кетіру үшін лифт бағыттаушы рельстерін тазалаңыз.
2. Лазерлік қаптау: лифт бағыттаушы рельс бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру үшін лазерлік қаптау үшін цементтелген карбид ұнтағының (титан карбиді ұнтағы, вольфрам ұнтағы, молибден ұнтағы, никель ұнтағы және кобальт ұнтағын қоса) белгілі бір арақатынасын пайдаланыңыз.
3. Азоттауды өңдеу: Лазерлік қаптамадан кейін элеватордың бағыттаушы рельстері олардың қаттылығын және тозуға төзімділігін жақсарту үшін беті азотталған. Бұл қадам жұмыс газы ретінде азотты пайдаланып, ыстық изостатикалық престеу пешінде аяқталады және жұмыс қысымы 80 МПа, ал азоттау уақыты шамамен 80-120 минутты құрайды.
4. Термиялық өңдеу: Азотталған элеватордың бағыттаушы рельсі оның бетінің қасиеттерін одан әрі оңтайландыру үшін 440-480 градус Цельсий температурасында термиялық өңдеуден өтеді және жылуды сақтау уақыты 1-2 сағатты құрайды.
Жоғарыда аталған негізгі қадамдардан басқа, бетін өңдеулифттің бағыттаушы рельсінің кронштейндерісондай-ақ келесі көмекші шараларды қамтуы мүмкін:
Қаптау - қаптау: тозуға төзімді жабындарды, коррозияға қарсы жабындарды немесе басқа арнайы жабындарды қосу арқылы бағыттаушы рельстің беріктігі мен коррозияға төзімділігін жақсартыңыз.
Анодтау: алюминий қорытпасынан жасалған бағыттаушы рельстер үшін қолайлы. Анодтау беттің қаттылығын және коррозияға төзімділігін жақсартады.
Жылтырату: бағыттаушы рельс бетінің тегістігін жақсартады, үйкеліс пен тозуды азайтады және жиі жоғары дәлдіктегі және төмен үйкелісті қолданбаларда қолданылады.