Арнайы реттелетін серпімді тот баспайтын болаттан жасалған есік жапқышы

Сипаттама

Штамптау түрлері

Өнімдеріңізді өндіру үшін ең жақсы процесс пайдаланылуын қамтамасыз ету үшін біз терең тарту, төрт сырғымалы, прогрессивті қалып, бір және көп сатылы штамптау және басқа опцияларды ұсынамыз. 3D үлгісі мен техникалық сызбаларыңыз жіберілгеннен кейін, Xinzhe мамандары жобаңызды дұрыс мөрмен сәйкестендіреді.

• Прогрессивті штамптауда көптеген матрицалар мен фазаларды қолдану арқылы бір қалыппен әдетте мүмкін болатынға қарағанда тереңірек бөліктерді жасауға болады. Бөлшектер әртүрлі матрицалардан өтетіндіктен, ол әр бөлік үшін көптеген геометрияларға мүмкіндік береді. Автокөлік өнеркәсібіндегі сияқты үлкен, жоғары көлемді заттар бұл тәсілге өте қолайлы. Бүкіл процесс кезінде сүйретілген металл жолаққа бекітілген дайындама штамптаудың прогрессивті штамптауында қолданылады, ол трансфермен штамптауға ұқсас. Дайындама шығарылады және тасымалдағышты штамптауда конвейер бойымен жылжытылады.
• Жабық тіктөртбұрыштарға ұқсас терең қуыстармен терең тартылған штамптаумен жасалған штамптар шығарылады. Металл құрылымы жоғары деформация арқылы кристалды пішінге сығылғандықтан, бұл әдіс қатты бөліктерді шығарады. Стандартты штамптау да жиі қолданылады, металды қалыптастыру үшін таяз қалыптарды қолданады.
• Бөлшектер төрт сырғымалы штамптауды пайдаланған кезде бір осьтің орнына төрт осьтің көмегімен кескінделеді. Телефон батареясының қосылымдары және басқа да кішкентай, нәзік бөлшектер сияқты электроника компоненттері осы әдіс арқылы жасалады. Автокөлік, аэроғарыш өнеркәсібі, медицина және электроника өнеркәсібі барлығы төрт сырғымалы штамптауды қолдайды, өйткені ол дизайн икемділігін арттырады, өндіріс шығындарын азайтады және өндірісті тезірек аяқтайды.
• Штамптауды дамыту гидроформинг болып табылады. Парақтар төменгі пішінді штамптың үстіне орналастырылған, ал үстіңгі қалып металды төменгі қалып пішініне мәжбүрлеп, жоғары қысымға дейін толтыратын май көпіршігі тәрізді. Гидроформингті бірден бірнеше құрамдастарды жасау үшін қолдануға болады. Гидроформалау жылдам және дәл процесс болғанымен, құрамдас бөліктерді кейіннен кесу штампының көмегімен парақтан кесіп алу керек.
• Бланктау - пішіндеу алдындағы бірінші процесс, мұнда биттер парақтан алынады. Жіңішке бланкілеу деп аталатын дайындаудың вариациясы тегіс беттері мен тегіс жиектері бар дәл кесулерді жасайды.
• Кішкентай сфералық дайындамаларды шығаратын дайындаманың тағы бір әдісі - тиын салу. Бұл металлдағы саңылаулар мен өрескел жиектерді жояды және оны қатайтады, өйткені кішкене бөлікті жасау үшін көп күш қажет.
• Дайындаманы қалыптастыру үшін материалды алып тастауды қамтитын дайындамадан айырмашылығы, тесу дайындамнан материалды алуды талап етеді.
• Депрессиялар тізбегін жасау немесе дизайнды бетінің үстінен көтеру арқылы бедер металлға үш өлшемді көрініс береді.
• Бір иілу осі U, V немесе L пішінді профильдерді жасау үшін пайдаланылады. Бұл әдіс металды қалыпқа немесе оған қарсы сығуды немесе бір жағын қысып, екінші жағын матрицаның үстіне бүгуді қамтиды. Бүкіл бөлікке емес, дайындаманың құлақшалары немесе бөліктері үшін иілу фланец деп аталады.