Арнайы анодталған алюминий бөлшектері мөрленген бөлшектер

Қысқаша сипаттама:

Материал - алюминий 3,0 мм

Ұзындығы - 216 мм

Ені - 80-167 мм

Аяқтау – тотығу

Тұтынушының сызбалары мен техникалық талаптарын қанағаттандыру үшін арнайы анодталған алюминий тесетін бөлшектер, аппараттық бөлшектер, медициналық жабдықтар, инженерлік машиналар бөлшектері, жүк машиналарының бөлшектері, экскаватор машиналарының бөлшектері, ағаш кесетін машиналар бөлшектері, комбайн машиналарының бөлшектері мен электронды жабдықтар және т.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

 

Өнім түрі бейімделген өнім
Бір терезе қызметі Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу.
Процесс штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б.
Материалдар көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т.
Өлшемдері тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес.
Аяқтау Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б.
Қолдану аймағы Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б.

 

Штамптау түрлері

 

Біз өнімдерді өндірудің ең тиімді әдісін қамтамасыз ету үшін бір және көп сатылы, прогрессивті қалып, терең тарту, төрт сырғанау және басқа да штамптау әдістерін ұсынамыз. Xinzhe сарапшылары жүктеп салынған 3D үлгісін және техникалық сызбаларды қарап шығу арқылы жобаңызды сәйкес мөртаңбамен сәйкестендіре алады.

  • Прогрессивті қалыппен штамптау әдетте жалғыз қалыптармен қол жеткізуге болатын тереңірек бөлшектерді жасау үшін бірнеше штамптарды және қадамдарды пайдаланады. Ол сондай-ақ әр түрлі штамптардан өткенде әр бөлікке бірнеше геометрияны береді. Бұл әдіс автомобиль өнеркәсібіндегі сияқты үлкен көлемді және үлкен бөлшектерге ең қолайлы. Тасымалдау штамптауы ұқсас процесс, тек прогрессивті штамптау бүкіл процесс арқылы тартылған металл жолаққа бекітілген дайындаманы қамтиды. Тасымалдаушы штамптау дайындаманы алып тастап, оны конвейер бойымен жылжытады.
  • Deep Draw Stamping жабық тіктөртбұрыштар сияқты терең қуыстары бар штамптарды жасайды. Бұл процесс қатты бөлшектерді жасайды, өйткені металдың экстремалды деформациясы оның құрылымын кристалдық пішінге қысады. Металлды пішіндеу үшін қолданылатын таяз қалыптарды қамтитын стандартты штамптау да жиі қолданылады.
  • Fourslide Stamping бөлшектерді бір бағытта емес, төрт осьтен пішіндейді. Бұл әдіс телефон батареясының қосқыштары сияқты электронды құрамдас бөліктерді қоса алғанда, шағын күрделі бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Дизайндың икемділігін, өндіріс шығындарының төмендеуін және жылдамырақ өндіру уақытын ұсына отырып, төрт сырғымалы штамптау аэроғарыш, медицина, автомобиль және электроника салаларында танымал.
  • Гидроформалау штамптау эволюциясы болып табылады. Парақтар төменгі пішіні бар матрицаға орналастырылады, ал жоғарғы пішіні металды төменгі штамптың пішініне қысып, жоғары қысымға дейін толтырылатын май көпіршігі болып табылады. Бірнеше бөлікті бір уақытта гидроформалауға болады. Гидроформалау - бұл жылдам және дәл әдіс, бірақ кейіннен парақтың бөліктерін кесу үшін кесу штампы қажет.
  • Пішімдеу алдында бастапқы қадам ретінде парақтан кесектерді кесіп тастайды. Жіңішке кесу, тегістеудің нұсқасы, жиектері тегіс және тегіс беті бар дәл кесулер жасайды.
  • Монета жасау - кішігірім дөңгелек дайындамаларды жасайтын дайындаманың тағы бір түрі. Кішкентай бөлікті қалыптастыру үшін ол айтарлықтай күшті қажет ететіндіктен, ол металды қатайтады және бұдырлар мен өрескел жиектерді жояды.
  • Тесу - бос қалдыруға қарама-қарсы; ол дайындаманы жасау үшін материалды алудың орнына дайындамадан материалды алуды қамтиды.
  • Бедер металлда үш өлшемді дизайнды жасайды, ол бетінен жоғары көтеріледі немесе бірқатар ойыстар арқылы көтеріледі.
  • Иілу бір осьте жүреді және көбінесе U, V немесе L пішіндеріндегі профильдерді жасау үшін қолданылады. Бұл әдіс бір жағын қысып, екінші жағын матрицаның үстіне бүгу немесе металды қалыпқа немесе оған қарсы басу арқылы орындалады. Фланец - дайындаманың бүкіл бөлігінің орнына құлақшалар немесе бөліктер үшін иілу.

Сапа менеджменті

 

Викерс қаттылық құралы
Профильді өлшеу құралы
Спектрограф құралы
Үш координатты өлшеу құралы

Викерс қаттылық құралы.

Профильді өлшеу құралы.

Спектрограф құралы.

Үш координат құралы.

Жеткізу суреті

4
3
1
2

Өндіріс процесі

01 Қалып дизайны
02 Қалып өңдеу
03Сымды кесу өңдеу
04 Зеңді термиялық өңдеу

01. Қалыптың дизайны

02. Қалып өңдеу

03. Сымды кесуді өңдеу

04. Қалыпты термиялық өңдеу

05 Қалып жинағы
06 Қалыпты жөндеу
07 Тегістеу
08электрлік қаптау

05. Қалып құрастыру

06. Қалыпты жөндеу

07. Қақпақтарды тазалау

08. электропландау

5
09 пакеті

09. Өнімді сынау

10. Пакет

Штамптау процесі

Беттік өңдеу процесіалюминий штамптау бөліктері:
Штамптау өнеркәсібінде алюминий штамптау бөліктері де өте кең таралған металл штамптау бөлігі болып табылады. Алюминий штамптау бөліктеріне арналған жалпы бетті өңдеу әдістері:
1. Анодтау
Анодтау алюминий штамптау бөліктерінің бетінің қаттылығы мен тозуға төзімділігінің жетіспеушілігін тиімді өтей алады. Ол сондай-ақ алюминий штамптау бөліктерін пайдалану уақытын едәуір арттырып, өнімді әдемірек етеді. Бүгінгі күні анодтау алюминий штамптау өнімдеріне арналған жиі қолданылатын бетті өңдеу әдісіне айналды. Анодтау металдардың немесе қорытпалардың электрохимиялық тотығуына жатады. Алюминий және оның қорытпалары сәйкес электролит және нақты технологиялық жағдайларда түсірілген электр тогының әсерінен алюминий өнімінде (анодта) оксидті қабықша түзеді.
2. Құмды тазарту
Құмды тазарту әдетте алюминий штамптау бөліктерінің бетін өңдеуге арналған аралық процесс болып табылады. Алюминий штамптау бөліктері құммен өңделіп болғаннан кейін, беткі дақтарды және май дақтарын тиімді кетіруге болады. Ол алюминий штамптау бөліктерінің бетінің тазалығын жақсарта алады. Жарылыс материалын бақылау арқылы әртүрлі беттерді алуға және өнімнің кедір-бұдырлығын арттыруға болады. Өнімнің өнімділігін айтарлықтай жақсартуға болады. Кейінгі бетті өңдеу процесінде алюминий штамптау бөліктері мен жабын арасындағы адгезияны едәуір арттыруға болады, бұл өнімді ұзақ және әдемі етеді.
3. Жылтырату өңдеу
Жылтыратылған алюминий штамптау бөліктері айна әсеріне жақын болуы мүмкін, бұл өнімнің сапасы мен эстетикасын айтарлықтай жақсартады. Дегенмен, алюминий өнімдерінің сипаттамаларына байланысты алюминий штамптары салыстырмалы түрде аз жылтыратуды қажет етеді. Жылтыратудан кейін бетті басқа өңдеу орындалмаса, өнімнің беріктігі әсер етеді. Сонымен қатар, алюминий штамптау бөліктері жылтыратылғаннан кейін айна әсерін ұзақ уақыт бойы сақтау қиын. Сондықтан, егер айна әсері қажет болса, оны пайдалану ұсыныладытот баспайтын болатөнім материалы ретінде.
4. Сым салуды өңдеу
Қылшықты алюминий штамптарының көптеген түрлері бар, олардың ең көп тарағаны - түзу сызу, ретсіз сызу, спиральды сызу және жіппен сызу. Алюминий штамптау бөліктері сыммен тартылғаннан кейін, бетінде айқын және нәзік белгілерді көруге болады және өнім адамдарға жарқыраған жібек үлгілерінің көрнекі тәжірибесін береді.
Алюминий штамптау бөліктері негізінен өңдеуден кейін бетті өңдеуді қажет етеді, бірақ қандай өңдеу әдісі таңдалғаны тапсырыс берушінің нақты талаптарына байланысты. Тұтынушының сұрауы болмаған жағдайда анодтау әдетте әдепкі болып табылады.

Неліктен арнайы металл штамптау бөлшектері үшін Xinzhe таңдау керек?

Синьцзе - сіз баратын кәсіби металл штамптау маманы. Дүние жүзіндегі клиенттерге қызмет көрсете отырып, біз он жылға жуық уақыт бойы металды штамптауға мамандандық. Біздің ерекше дарынды қалып техниктері мен инженер-конструкторлар өз ісіне адал, кәсіби және қатаң жұмыс этикасына ие.

Біздің жетістіктеріміздің кілті неде? Бір термин жауапты қорытындылайды: сапаны қамтамасыз ету және ерекшеліктер. Біз үшін әр жобаның өзіндік ерекшелігі бар. Біз сіздің көзқарасыңыздың жетегінде жүрміз және сол көзқарасты жүзеге асыру біздің міндетіміз. Бұған қол жеткізу үшін жобаңыздың барлық аспектілерін түсінуге тырысамыз.
Біз сіздің көзқарасыңызды түсінгеннен кейін оны жүзеге асыру үшін көп күш жұмсадық. Жол бойында бірнеше бақылау бекеттері бар. Бұл дайын өнімнің сіздің қажеттіліктеріңізді толығымен қанағаттандыратынына кепілдік беруге мүмкіндік береді.

Біздің топ қазіргі уақытта келесі салаларда арнайы металды штамптау қызметтерін ұсынуға бағытталған:
Шағын және үлкен мөлшерлер үшін кезең-кезеңімен штамптау
Шағын партиялармен қайталама штамптау
қалып ішінде түрту
Қосалқы немесе құрастыру үшін таспа
Өңдеу және пішіндеу
Қосымша ақпарат алғыңыз келсе, бізбен байланысудан тартынбаңыз.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз