Автокөлік бөлшектерінің тығыздағыш тақтайшасын өндіруші
Сипаттама
Өнім түрі | бейімделген өнім | |||||||||||
Бір терезе қызметі | Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу. | |||||||||||
Процесс | штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б. | |||||||||||
Материалдар | көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т. | |||||||||||
Өлшемдері | тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес. | |||||||||||
Аяқтау | Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б. | |||||||||||
Қолдану аймағы | Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б. |
Артықшылықтары
1. 10 жылдан астамсыртқы сауда сараптамасы.
2. Қамтамасыз етубір терезе қызметіқалып дизайнынан өнімді жеткізуге дейін.
3. Жылдам жеткізу уақыты, шамамен30-40 күн. Бір апта ішінде қоймада.
4. Қатаң сапаны басқару және процесті бақылау (ISOсертификатталған өндіруші және зауыт).
5. Неғұрлым қолайлы бағалар.
6. Кәсіби, біздің зауыт бар10-нан астамқаңылтыр металды штамптау саласындағы тарих жылдар.
Сапа менеджменті
Викерс қаттылық құралы.
Профильді өлшеу құралы.
Спектрограф құралы.
Үш координат құралы.
Жеткізу суреті
Өндіріс процесі
01. Қалыптың дизайны
02. Қалып өңдеу
03. Сымды кесуді өңдеу
04. Қалыпты термиялық өңдеу
05. Қалып құрастыру
06. Қалыпты жөндеу
07. Қақпақтарды тазалау
08. электропландау
09. Өнімді сынау
10. Пакет
Штамптау түрлері
Біз өнімдерді өндірудің ең тиімді әдісін қамтамасыз ету үшін бір және көп сатылы, прогрессивті қалып, терең тарту, төрт сырғанау және басқа да штамптау әдістерін ұсынамыз. Xinzhe сарапшылары жүктеп салынған 3D үлгісін және техникалық сызбаларды қарап шығу арқылы жобаңызды сәйкес мөртаңбамен сәйкестендіре алады.
- Прогрессивті қалыппен штамптау әдетте жалғыз қалыптармен қол жеткізуге болатын тереңірек бөлшектерді жасау үшін бірнеше штамптарды және қадамдарды пайдаланады. Ол сондай-ақ әр түрлі штамптардан өткенде әр бөлікке бірнеше геометрияны береді. Бұл әдіс автомобиль өнеркәсібіндегі сияқты үлкен көлемді және үлкен бөлшектерге ең қолайлы. Тасымалдау штамптауы ұқсас процесс, тек прогрессивті штамптау бүкіл процесс арқылы тартылған металл жолаққа бекітілген дайындаманы қамтиды. Тасымалдаушы штамптау дайындаманы алып тастап, оны конвейер бойымен жылжытады.
- Deep Draw Stamping жабық тіктөртбұрыштар сияқты терең қуыстары бар штамптарды жасайды. Бұл процесс қатты бөлшектерді жасайды, өйткені металдың экстремалды деформациясы оның құрылымын кристалдық пішінге қысады. Металлды пішіндеу үшін қолданылатын таяз қалыптарды қамтитын стандартты штамптау да жиі қолданылады.
- Fourslide Stamping бөлшектерді бір бағытта емес, төрт осьтен пішіндейді. Бұл әдіс телефон батареясының қосқыштары сияқты электронды құрамдас бөліктерді қоса алғанда, шағын күрделі бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Дизайндың икемділігін, өндіріс шығындарының төмендеуін және жылдамырақ өндіру уақытын ұсына отырып, төрт сырғымалы штамптау аэроғарыш, медицина, автомобиль және электроника салаларында танымал.
- Гидроформалау штамптау эволюциясы болып табылады. Парақтар төменгі пішіні бар матрицаға орналастырылады, ал жоғарғы пішіні металды төменгі штамптың пішініне қысып, жоғары қысымға дейін толтырылатын май көпіршігі болып табылады. Бірнеше бөлікті бір уақытта гидроформалауға болады. Гидроформалау - бұл жылдам және дәл әдіс, бірақ кейіннен парақтың бөліктерін кесу үшін кесу штампы қажет.
- Пішімдеу алдында бастапқы қадам ретінде парақтан кесектерді кесіп тастайды. Жіңішке кесу, тегістеудің нұсқасы, жиектері тегіс және тегіс беті бар дәл кесулер жасайды.
- Монета жасау - кішігірім дөңгелек дайындамаларды жасайтын дайындаманың тағы бір түрі. Кішкентай бөлікті қалыптастыру үшін ол айтарлықтай күшті қажет ететіндіктен, ол металды қатайтады және бұдырлар мен өрескел жиектерді жояды.
- Тесу - бос қалдыруға қарама-қарсы; ол дайындаманы жасау үшін материалды алудың орнына дайындамадан материалды алуды қамтиды.
- Бедер металлда үш өлшемді дизайнды жасайды, ол бетінен жоғары көтеріледі немесе бірқатар ойыстар арқылы көтеріледі.
Иілу бір осьте жүреді және көбінесе U, V немесе L пішіндеріндегі профильдерді жасау үшін қолданылады. Бұл әдіс бір жағын қысып, екінші жағын матрицаның үстіне бүгу немесе металды қалыпқа немесе оған қарсы басу арқылы орындалады. Фланец - дайындаманың бүкіл бөлігінің орнына құлақшалар немесе бөліктер үшін иілу.
Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Егер бізде сызбалар болмаса, не істейміз?
A1: Үлгіңізді біздің зауытқа жіберіңіз, содан кейін біз сізге жақсырақ шешімдерді көшіре аламыз немесе ұсына аламыз. Өлшемдері (қалыңдық, ұзындық, биіктік, ені), CAD немесе 3D файлы тапсырыс берілген жағдайда бізге суреттерді немесе жобаларды жіберіңіз.
2-сұрақ: Сізді басқалардан айырмашылығы неде?
A2: 1) Біздің тамаша қызметіміз Жұмыс күндері толық ақпарат алсаңыз, баға ұсынысын 48 сағат ішінде жібереміз. 2) Біздің жылдам өндіру уақытымыз Қалыпты тапсырыстар үшін біз 3-4 апта ішінде өндіруге уәде береміз. Зауыт ретінде біз ресми келісімшартқа сәйкес жеткізу уақытын қамтамасыз ете аламыз.
3-сұрақ: Сіздің компанияңызға бармай-ақ менің өнімдерімнің қалай жүріп жатқанын білуге болады ма?
A3: Біз егжей-тегжейлі өндіріс кестесін ұсынамыз және өңдеу барысын көрсететін фотосуреттермен немесе бейнелермен апта сайынғы есептерді жібереміз.
4-сұрақ: Тек бірнеше бөлікке арналған сынақ тапсырысын немесе үлгілерді ала аламын ба?
A4: Өнім теңшелгендіктен және өндіру қажет болғандықтан, біз үлгі құнын төлейміз, бірақ егер үлгі қымбат болмаса, сіз жаппай тапсырыс бергеннен кейін үлгі құнын қайтарамыз.